1, 판 기계의 바닥 판
이 정제는 주로 낮은 수준을 목표로하며 비용을 줄이기 위해 판은 변형되기 쉽기 때문에 일정 기간 후에 사용하기 때문에 얇은 강판 대신 캐비티에 용접 된 두꺼운 알루미늄 판을 사용해야합니다. 한쪽 또는 특정 각도의 기울기로 인해 응력이 고르지 않게 발생하여 순수한면 전사지를 사용하여 컬러 빛을 전사 한 후 이러한 영역이 발생합니다.압축되지 않았고 옷이 긁혔습니다.
2. 릴레이
열전사 인쇄 장비의 온도는 어느 정도 유지됩니다. 원리는 온도가 허용 상한까지 상승하면 핫 플레이트의 전원 공급 장치를 차단하고 가열을 중지한다는 것입니다. 온도가 허용 하한보다 낮 으면 가열판의 전원 공급 장치를 열어 가열하도록 통전시킵니다.
이 연결 해제 및 연결은 릴레이에 의존하여 완료되며 첨부된 그림은 일반적으로 릴레이 열전달 장비에 사용됩니다.일반적으로 베이킹 컵 머신 및 베이킹 트레이 머신과 같은 저전력 장비에 사용되는 저전력 릴레이.
3. 온도 및 시간 제어 장치:
베이킹 컵 기계, 베이킹 트레이 기계 또는 모든 종류의 평판 기계인지 여부에 관계없이 온도와 시간을 제어해야하므로 온도 컨트롤러와 시간 컨트롤러가 필요합니다. 이 컨트롤러는 두 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 디지털 세트 디지털 제어입니다.다른 하나는 아날로그 제어(노브를 사용하여 스케일의 지정된 위치로 회전)입니다.
작동 방식은 동일하지만 눈으로 저울을 보지 않고도 디지털 디스플레이를 매우 정확하게 설정할 수 있다는 차이점이 있습니다.동시에 열전달 장비 온도(또는 시간) 실시간 디스플레이의 디지털 제어는 매우 직관적이고 정확합니다.이것은 표면의 결과이지만 실제로 내부 차이가 있습니다.
시간 컨트롤러: 교정 지침은 커패시터 충전 및 방전 시간에 의해 수행되며 커패시터 충전 및 방전은 차동 및 적분 변환 곡선이며 기능 곡선은 직선이 아니므로 다이얼 표시기가 균일하지 않지만 다이얼도 모방합니다 미분 및 적분 곡선의 커패시턴스 때문에 요소의 차이로 인해 종종 눈금 표시 오류가 매우 큽니다.열전사 인쇄에 매우 익숙한 사람의 경우 몇 가지 테스트, 몇 가지 제품 스크랩이 결정되며 향후 전사 인쇄에는 문제가 없습니다.하지만 초보자의 경우나 제품의 시간이동이 다른 경우가 많기 때문에 악몽일까봐 두렵습니다.
온도 컨트롤러: 온도 컨트롤러의 교정 지침, 제어 온도는 일반적으로 플로팅 온도를 약 20도 아래로 설정하고 일반 디지털 제어는 위아래로 5도 제어, don't 이 오류를 내려다보고 제품의 전송, 일부 필요한 경우 25초만 더 위아래로 10도 뜨면 일부 온도가 너무 높고 스크랩, 일부 저온 이미지가 흐려질 수 있습니다.이러한 종류의 제품은 이송 시간 비율이 길고 제품의 온도가 그다지 높지 않은 경우에만 적합합니다.금속, 세라믹 및 기타 표면 전사 인쇄의 경우 제품의 연속 전사로 인해 색상 음영이 달라지므로 효과를 제어하기 어렵습니다.
4. 히팅 플레이트/히팅 패드
이 부분은 열전사 인쇄 장비의 핵심으로 그 중요성과 가치는 프린터의 노즐과 같습니다.전시용 픽처 튜브.기계의 가치는 가치의 약 1/4 또는 절반입니다.
가장 중요한 요구 사항은 가열 플레이트/가열 패드가 균일하게 가열되어야 한다는 것입니다.가열 플레이트/패드에서 가열은 가열 와이어를 통해 이루어집니다.
로스팅 컵 기계 및 로스팅 팬 기계는 전열선을 실리카겔에 직접 놓기 때문에 S자형 전열선의 간격이 매우 좁을 수 있으므로 자체에 의존하여 균일한 가열도 달성할 수 있습니다.
캡 베이킹 기계 및 판 기계의 경우 넓은 면적으로 인해 표면 평탄도 요구 사항이 매우 높으며 요구 사항을 충족시키기 위해 금속판을 사용해야하며 금속은 전도성이므로 전기 열선은 절연 파이프에 있어야합니다.이것은 전체 온도 균형을 달성하기 위해 열전도와 동시에 금속판에 의존해야 합니다.80cm * 120cm 정도의 평판과 같은 대형 평판 기계의 경우 일반적으로 전기 가열 장치를 사용하여 오일을 가열하고 고온 오일의 흐름에 의존하여 평균 가열 플레이트를 달성합니다.
두 번째는 권력입니다.전력이 작으면 발열판/패드의 가장자리에서 복사, 전도 및 대류로 인해 더 많은 열을 방출하는 반면, 저전력 전열선에서 발생하는 열은 소산되는 열을 보충할 수 없어 주변 온도가 가장자리가 부족합니다.따라서 결함이 있는 제품 또는 폐기물을 이송합니다.
가열 판에 제조 공정이 있거나 열악한 재료를 사용하거나 전력이 너무 작으면 전사 색상이 고르지 않거나 중간 전사 온도가 너무 높고 너무 길고 흐릿합니다.
