물 전사 인쇄는 인쇄 공정에서 도입되며, 패턴(전사 필름)의 분자 확산 원리를 사용하여 물품에 전사하고, 열전사 인쇄는 열 졸 열 전달 또는 열전사 코팅 흡수 승화 잉크 전사에 의한 것입니다.열전사 인쇄는 히터 부품으로 구현해야 하며 냉막 전사 인쇄는 물의 도움으로만 가능합니다.동시에 열전사 인쇄는 일반적으로 좌우 거울 반전 패턴을 전사해야 하며 냉막 전사는 긍정적입니다.거기'큰 차이가 있습니다.컵 인쇄를 예로 들어 열전사 인쇄 및 냉막 전사 인쇄를 달성할 수 있지만 차이점은 열전사 인쇄는 컵 베이킹 기계로 완료해야 하고 컵은 열전사 코팅으로 처리해야 한다는 것입니다. 모양, 재료, 색상이 제한됩니다.그리고 콜드 필름 트랜스퍼 컵은 컵에 무제한이며 특별한 장비를 사용할 필요도 없습니다.
물전사 인쇄와 열전사 장단점 비교 비교
이 문제는 코치로 여행하거나 자신의 차를 운전하는 것과 같습니다. 사실 절대적인 장점과 단점은 없습니다.티셔츠 인쇄 및 기타 측면에서 열전사 인쇄는 내구성이 높으며 생산 공정의 제한으로 인해 물 전사 인쇄 티셔츠는 핫 스탬핑보다 상대적으로 덜 빨 수 있습니다.
물 전사 인쇄는 작업이 간단하고 사용이 무료이며 열 전사는 게시하고 싶지 않습니다. 열전사 때문에 많은 특수 장비가 필요하며 물 전사 인쇄 제품은 매우 어릴때 스티커 붙인것처럼 보관이 간편해서 하고 싶을때마다 꺼내서 붙이고 싶은곳에 붙이기만 하면 되는건 물론이고 물전사스티커는 일반스티커보다 내구성이 강하고, 또한 훨씬 더 멋지다.예를 들어, 컴퓨터& 모니터와 마우스를 좋아하는 게임의 이미지로 덮고 싶다면 열전달이 그렇게 할 수 없습니다. 모니터를 기기로 옮기고 구우면 망할 수 있지만 물을 옮기면 쉽게 할 수 있습니다.
물 전사 인쇄 기술
보다 환경 친화적 인 기술로 설명되었으며 세계에서 가장 효율적인 인쇄 프로세스 중 하나입니다. 아마도 인쇄 과정에서 잉크를 제거하는 것과 관련이 있을 것입니다.물 전사 인쇄는 수압과 활성제를 사용하여 물 전사 캐리어 필름의 박리 층을 용해 및 전사합니다. 기본 공정은 다음과 같습니다. 1) 필름 인쇄: 고분자 필름에 다양한 패턴을 인쇄합니다.2) 스프레이 프라이머: 많은 재료는 금속, 세라믹 등과 같은 접착제 층으로 코팅되어야 합니다. 다른 패턴을 전송하려면 갈색, 커피, 흙의 나뭇결 기본 사용과 같은 다른 배경을 사용해야 합니다. 노란색, 흰색 등의 석재 기본 사용;3) 멤브레인의 확장: 멤브레인을 수면에 평평하게 놓고 멤브레인이 부드럽게 펴질 때까지 기다립니다.4) 활성화: 전사 필름 패턴 활성화를 잉크 상태로 만드는 특수 용제(활성화제) 사용;다섯) 전사 인쇄: 인쇄된 개체에 패턴이 인쇄된 후 수압 사용이 활성화됩니다.6) 세척: 인쇄된 공작물의 잔류 불순물은 물로 세척됩니다.7) 건조: 인쇄된 공작물 건조, 온도는 재료 및 융점에 따라 다릅니다.여덟) 스프레이 페인트: 인쇄물의 표면을 보호하기 위해 스프레이 투명 보호 페인트;9) 건조: 마감 페인트를 뿌린 물체의 표면을 건조시킵니다.
물 전사 기술에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 물 라벨 전사 기술이고 다른 하나는 물 코팅 전사 기술입니다. 전자는 주로 텍스트와 그림 패턴의 전사를 완료하고 후자는 전체 제품 표면의 전사를 완료하는 경향이 있습니다. .Cubic Transfer는 물에 쉽게 용해되는 수성 필름을 사용하여 이미지를 전달합니다.수도막의 텐션이 우수하여 제품표면에 그래픽층을 형성하기 쉽고, 제품표면이 마치 그림과 같이 전혀 다른 외관을 얻을 수 있습니다.코팅 전사 인쇄 기술은 제조 업체가 3 차원 제품 인쇄 문제를 해결하기 위해 공작물의 모든 모양에 색상 패턴으로 코팅 할 수 있습니다.표면 코팅은 또한 가죽 곡물, 나뭇결, 에메랄드 곡물 및 대리석 곡물 등과 같은 제품 표면에 다른 곡물을 추가 할 수 있으며 동시에 일반적인 보드 인쇄의 색상이 가상 위치에 나타나는 것을 피할 수 있습니다. .그리고 인쇄 과정에서 제품 표면이 인쇄 필름과 접촉할 필요가 없기 때문에 제품 표면과 무결성의 손상을 피할 수 있습니다.
